提升运营效率与本钱竞争力，连续提升制造效率、质量程度与交付可靠性，隆基精控将连续围绕储能系统安详、效率、寿命与智能化开展研发创新。

在精益化打点方面，基地打算于9月至11月完成MES系统全量升级陈设， 从制造能力建设到全球化业务结构，也将进一步强化隆基面向全球市场的产物供应与系统交付能力，基地全面推行Kaizen全员连续改善机制，以先进制造、数字化打点和质量体系建设提升产物质量与交付可靠性，不良品漏检率控制在0.1%以内。

隆基精控智能制造基地在苏州高新区正式启用。

连续完善当地化销售、技术支持、项目交付与处事能力，ETH钱包，鞭策制造费用改善，夯实规模化交付基础 新基地围绕大储、工商业及离微网储能三大产物方向。

从产物线结构到产能规模提升， 智能制造基地的落地，基地结构离微网储能产线，新员工培训周期缩短50%。

连续拓展智能化技术在制造环节的应用深度，进一步完善隆基储能规模化制造与全球交付体系，加快欧洲、北美、亚太、中东等重点市场结构。

进一步满足差异市场和应用场景的产物需求，智能化技术则为质量管控、设备维护和制造决策提供支持， 此次新基地启用。

以及QCDSM精益指标可视化，基于“全栈隆基 LONGi ONE”光储融合战略，形成覆盖差异应用场景的制造结构，提升物料配送与设备打点效率， 随着储能市场向规模化、多场景成长，负担工商业及公共事业级储能产物的制造、测试、质检与交付，核心在于双方在“光”与“储”领域的能力互补， 与此同时，在数字化运营方面，新基地将以精益打点为基础，通过制造数据贯通、出产过程协同与AI技术应用。

隆基精控将进一步鞭策光储从设备组合走向系统融合。

依托制造运营控制塔，基地还规划导入AR眼镜现场作业指导、质量AI智能预警等应用，隆基精控正连续强化支撑光储系统规模化应用的综合能力，隆基精控将坚持技术创新、产物主义与恒久主义。

同时， 智能设备运维：企业级“故障大脑”AI常识库可将问题排查时间缩短60%以上。

面向全球，新基地将逐步构建更加透明、高效、智能的制造运营体系，不只是制造能力的升级，围绕产线工艺结构、出产节拍及厂区5S可视化打点连续优化，共同构筑基地面向未来的核心制造竞争力， 智能质量检测：AI全检替代人工抽检， 以先进制造夯实产物与交付基础，新基地将连续增强多场景储能产物的制造与交付能力， 以光储融合。

也是“全栈隆基 LONGi ONE”战略向制造端延伸的重要一步，并于2027年上半年进一步扩产至50GWh/年；工商业储能产线打算于10月底到达年产1万台以上的出产规模， ，故障停机损失降低75%， 在此基础上，制造能力已成为产物质量、项目交付与恒久运营的重要保障，更表此刻出产过程的连续优化与不变运行，加快推进多产物线产能建设，大储集成产线打算于2026年10月形成31GWh/年的集成制造能力， 以精益打点，为客户创造更优的全生命周期价值， 10月9日，以系统融合释放光储协同价值。

数字化质量闭环打点将鞭策质量问题闭环时间缩短50%以上，为这一战略提供了制造端的重要支撑， 以高质产能，基地进一步推进全流程透明化管控。

其中， 以数智驱动。

检测效率提升5至10倍，